Дмитрий Подпорин:
Иногда и боги горшки обжигают

Все статьи

Персона

Генеральный директор компании БалтКерамика об объединении с предприятием ЖБИ-1, перспективах развития строительной отрасли и умении не делать резких движений

 БалтКерамика

  • Компания предлагает керамические кирпичи и керамические блоки более 30 видов
  • Площадь завода БалтКерамика – 41 000 кв. м, работают два карьера: глиняный и песчаный

 Этапы развития предприятия:

  • 2004 год – начало реализации проекта по строительству завода
  • 12 октября 2007 года – запущена производственная линия по изготовлению керамического кирпича
  • 2008 год – выпуск керамических блоков различных форматов
  • 2017 год – участвует в программе промышленного туризма в Калининградской области
  • На предприятии БалтКерамика работает 150 человек

     — В 2016 году дирекции компаний БалтКерамика и ЖБИ-1 объединились. Какие цели вы преследовали?
     — На территории, где расположены предприятия БалтКерамика и ЖБИ-1, в прошлом находилось объединение Калининградстрой (включало 28 предприятий, распалось в 1991 году. — Ред.). Во время приватизации площади перешли к разным компаниям, ЖБИ-1 сохранил часть своей производственной площадки. В 2005 году вместе с партнерами мы приобрели часть территории, чтобы начать строительство завода БалтКерамика по соседству с другими компаниями строительной отрасли. А недавно владельцы завода ЖБИ-1 выступили с инициативой создать объединение, чтобы управление предприятиями на всей территории находилось в одном «мозговом» центре, рассчитывая на повышение эффективности производства всех участников. Акционерам БалтКерамики эта идея понравилась, мы организовали объединенную работу управленческой и коммерческой структур.

     — С точки зрения владения предприятием принцип объединения тоже действует?
     — Собственники пересекаются.

     — Я правильно поняла, что, объединив два предприятия, вы получили возможность делать клиентам комплексные предложения?
     — Теперь наши клиенты заходят в один кабинет и получают все, что нужно для строительства дома. Когда мы проанализировали работу наших коммерческих структур, то поняли, что можем быть полезны друг другу — общая база клиентов расширилась. Кроме того, сотрудничаем со всеми крупными застройщиками Калининграда, такими как Евгений Верхолаз, Вадим Шимко, Борис Калинин и многими другими. Это авторы прекрасных проектов жилых комплексов, которые использовали материалы наших предприятий. Но самое главное — когда к нам приходят застройщики, мы можем вести с ними разговор о комплексе строительных материалов: фундамент, плиты перекрытия, стеновые материалы — возможности нашего предложения очень широкие.

Персона

Управленческий состав компании БалтКерамика работает на предприятии больше десяти лет: исполнительный директор Александр Власов, главный инженер Евгений Кирщин, главный технолог Лариса Макурина, главный бухгалтер Лариса Кислякова

     — ЖБИ-1 — одно из старейших предприятий региона. Как вы оцениваете его технологическую оснащенность?
     — В 2009 году на заводе ЖБИ-1 построена первая в Калининградской области технологическая линия для производства железобетонных изделий с использованием метода виброформования на длинных стендах (больше известная как линия безопалубочного формования). Предприятие стало новатором, после него подобный принцип стали использовать другие компании региона. Кроме того, ЖБИ-1 — действительно одно из старейших предприятий региона, здесь работают опытные специалисты высокого класса. Среди наших заказчиков много компаний промышленного строительства, которым необходимы уникальные и нестандартные изделия. На заводе по чертежу изделия способны изготовить необходимую форму, выпускать продукцию различной сложности и конфигурации, поэтому в производстве не редкость индивидуальные заказы. Ограничением может служить только сложность транспортировки крупногабаритных изделий. Часто проектировщики принимают решение заливать такие фундаменты на месте.

     — ЖБИ-1 принимал участие в строительстве стадиона.
     — В этом проекте принимали участие все компании, выпускающие железобетонные изделия. Все справились со своей задачей, не допустили ни одного технологического провала. А проект был сложный: индивидуальные формы, высокие стандарты качества и сжатые сроки. Строительство стадиона было вызовом для всей строительной сферы. Я считаю, мы молодцы — показали, что можем.

     — Рынок строительных материалов в Калининграде один из самых высококонкурентных, так?
     — Да, между участниками огромная конкуренция, многие балансируют на уровне нулевой рентабельности. Большие промышленные проекты в Калининграде закончились, осталось только жилье. Учитывая последние реформы (в июне президент Путин подтвердил, что с 1 июля 2019 года договоры долевого строительства запрещены. — Ред.), я не верю в процветание отрасли, федеральные власти ее убивают, обременяя застройщика дополнительными расходами, связанными с кредитованием, страховыми отчислениями, работой с надзорными органами. В таких условиях объемы строительства неизбежно снизятся, что, конечно же, отразится на нашем производстве. Мы будем еще сильнее бороться за цену, а застройщики смогут еще жестче жонглировать нашими интересами.

     — Есть мнение, что самый высокий уровень строительства жилья в год мы уже прошли в 2016 году, сдав более миллиона квадратных метров.
     — Калининград сделали похожим на мегаполис, хотя это ему было несвойственно. Теперь горожане вынуждены жить окно в окно. При этом есть возможность расширять пригородные районы — Чкаловск, Гурьевск, Холмогоровку, Васильково. Туда надо направлять усилия по развитию.

     — Чтобы эти районы стали успешными, нужна инфраструктура.
     — Это как раз то, о чем должно думать калининградское правительство. И позиция новой команды мне нравится. Они ограничивают этажность, заботятся о развитии придомовой территории.

     — Когда вы говорите про сокращение этажности, это похоже на ситуацию, когда «пчелы против меда».
     — Ну слушайте, все не так просто (берет лист бумаги, чертит). Вот мы строим дом и хотим посадить там 10 000 квадратных метров жилья — здесь будет один фундамент и определенное количество перекрытий и лестничных маршей. Но если дом поделить пополам, то даже фундамента потребуется в полтора раза больше. А чтобы процесс пошел, необходимо развитие инфраструктуры, тут вы правы.

Персона

Команда ЖБИ-1 уважает традиции компании и постоянно внедряет новые технологии: главный инженер Виталий Дудаль, начальник цеха Тамара Вантенкина, начальник ОТК Алексей Соломонов, начальник участка 1‑го пролета Людмила Карташова, начальник участка металлоконструкций Евгений Селиверстов

     — В 2004 году вы начали заниматься проектом завода БалтКерамика по изготовлению керамического кирпича, использовали дорогое немецкое оборудование. Ваша бизнес-модель себя оправдала?
     — Как вы думаете, 15 лет — это хороший срок окупаемости? Я думаю, для любой сферы это слишком долго. Наверное, если бы мы вложили те же деньги в строительство домов, то уже с успехом вернули бы инвестиции. БалтКерамика — сложное предприятие с точки зрения технического оснащения, интеграции кадров в производство. Но тут нам повезло, у нас работают профессионалы, преданные делу. Знаете, как говорят, «не боги горшки обжигают». Но где-то все-таки и боги.

     — Свои мотивы помните?
     — Мысль открыть производство керамического кирпича приходила в голову большому количеству людей в Калининграде. Тогда, в 2001 году, стройматериалы вагонами шли из Белоруссии и Польши. И когда губернатор Владимир Егоров поддержал нашу инициативу, мы нашли финансирование и приступили к проекту. В 2007 году запустили производство, в 2009 случился злополучный кризис, который сильно потянул нас вниз. Еле оправились от него, а уже настиг кризис 2014 года.

 ЖБИ-1

  • Ассортимент завода ЖБИ-1 более 5000 наименований: многопустотные плиты перекрытий, элементы фундаментов, перемычки, сваи, колонны, лестничные марши, дорожные плиты и многое другое
  • Площадь завода ЖБИ-1 – более 115 000 кв. м

 Этапы развития предприятия:

  • 1947‑й – год основания предприятия на месте бывшего немецкого завода по изготовлению струнобетонных шпал
  • Изделия ЖБИ-1 поставлялись для строительства заводов «Кварц», «Факел», «Силикатный завод», ЖБИ-2, швейной фабрики в Советске, Дома Советов и многих других
  • 1990 год – пик развития производства. Изготовлено 175 тыс.м3 сборного железобетона, более 15 тыс.м3 бетонных изделий
  • 2009 год – предприятие одним из первых в регионе начинает выпуск преднапряженных многопустотных плит перекрытий. Для этих целей смонтирована технологическая линия производства железобетонных изделий с использованием метода безопалубочного формования
  • 2016 год – объединение дирекции с предприятием БалтКерамика
  • На предприятии ЖБИ-1 работает 205 человек

     — Зависимость от валюты?
     — Оборудование немецкого производителя Keller мы покупали в Европе, рассчитывались, понятно, валютой, поэтому зависимость была значительной. Сейчас несем расходы только на обслуживание. На предприятии используем местное сырье: глину, песок, опилки и воду. На заводе ЖБИ-1 используется цемент белорусского производства, щебень из Швеции, песок местный.

     — В этом году предприятие БалтКерамика празднует пятнадцатилетие. К этой дате вы подошли с серьезным производственным портфелем. Интеграция двух предприятий дала синергетический эффект, конкурентное преимущество на рынке?
     — Безусловно. Продукция БалтКерамики — это высокое качество, подтвержденное европейским сертификатом качества, уважение к партнерам и дружная команда. На предприятии ЖБИ-1 живут по тем же принципам и обладают колоссальным опытом работы. Мы никогда не делали резких движений, всегда комплексно подходили к решению проблем. За пятнадцать лет наш коллектив проделал серьезную плановую работу. Гордимся своей репутацией — никого не обманули и не кинули. Мы умеем договариваться. Но самое важное — сплоченность коллектива, весь управленческий состав работает на предприятии больше десяти лет, мы друг другу доверяем.

     — Двадцать лет назад вы могли представить себя в этом бизнесе?
     — По образованию я военный инженер. Думал, что буду всю жизнь военным, но в 1993 году бросил все и ушел со службы с широко открытыми глазами, с мечтой купить себе джинсы и прокормить семью. Много чего пробовал, набирался знаний и опыта. В итоге удалось построить хорошее предприятие, успешно его развивать и, наконец, выйти на окупаемость.

     — То есть, вы уложились в срок окупаемости пятнадцать лет?
     — Почти, еще в процессе, но спокойно и уверенно смотрим в будущее.

Екатерина Вострилова Фотографии Егора Сачко
 Продюсер съемки Екатерина Мирошникова