Всего за пятнадцать лет компания «Евростекло» превратилась из небольшой мастерской в современный завод по производству изделий из стекла и зеркал
Пожалуй, одна из самых прочных ассоциаций со словом «мегаполис» — стеклянные небоскрёбы, возвышающиеся над городским массивом. Разрезающие облака глянцевые высотки считаются неотъемлемой приметой архитектуры 20 века и одним из главных символов технологического прогресса. В течение повседневности мы, скорее всего, и не обращаем на это внимания, принимаем как данность, но стекло с каждым годом занимает всё более прочное место в нашей жизни. Проснувшись, мы смотрим из окна, по пути на работу заглядываем в стеклянные витрины, прячемся от дождя под стеклянным навесом и печатаем сообщения с помощью гаджетов, которые вот-вот будут сделаны целиком из стекла. Forbes16+ в начале года сообщал о намерении компании Apple запатентовать стеклянный iMac. Подобными разработками занимается ещё одна корпорация — производитель техники Samsung. Об интересе к такому материалу, как стекло, также говорят результаты недавнего исследования Федеральной службы госстатистики. Производство необработанного листового стекла в России за первое полугодие показало рост в 76,5% к показателям прошлого года, производство термически полированного стекла и стекла с матовой или полированной поверхностью увеличилось на 81,6%. За это время стекла (а также керамики и стройматериалов) экспортировано на 113 миллионов долларов США. Рост к маю 2019 года — на 77,7%.
Следуя мировой тенденции, калининградские девелоперы всё чаще отдают предпочтение фасадному остеклению — рынок показал надёжность, лёгкость и энергоёмкость стеклянных конструкций, доказал, что они могут заменить любую перегородку, сложную в изготовлении. В новых жилых комплексах окна от пола до потолка и прозрачные входные группы — такие же обязательные вещи, как комфортная внутренняя инфраструктура. И ещё один пример. Ярким образчиком городского дизайна отныне можно считать Музей Мирового океана. При строительстве океанариума, фондохранилища, Морского выставочного центра в Светлогорске и будущего экспозиционного корпуса «Планета океан» главным эстетическим решением стало использование архитектурного стекла. Современный облик культурной доминанты, бесспорно, меняет представление о роли стеклянных конструкций в общественных пространствах. Среди компаний, участвовавших во многих знаковых для города проектах, — калининградский производитель изделий из стекла «Евростекло».
Название «Евростекло» учредитель и генеральный директор предприятия Владимир Иванов придумал пятнадцать лет назад. К этому времени молодой компании удалось поставить стёкла для ещё одного определяющего облик Калининграда здания — Кафедрального собора, который в те годы претерпевал масштабные работы по восстановлению. Из стёкол, обработанных мастерами компании, местные художники создали знаменитые витражи, наполняющие пространство собора мягким светом.
Об истории компании Владимир Иванов рассказывает немного: впервые познакомился с обработкой стекла в раннем возрасте, спустя годы, после увольнения со службы на Военно-морском флоте, попробовал работать со стеклом самостоятельно. Начинали с небольшой мастерской, первые клиенты появились благодаря сарафанному радио: «Круг знакомых в городе большой, таким образом у нас получалось находить заказы сначала для одной мебельной фабрики, потом для другой, так появились клиенты», — говорит Владимир Иванов. Он охотнее рассуждает о будущем, а о былых достижениях не вспоминает, потому что уже живёт новыми, как всякий инноватор.
— На каждом этапе развития компании были свои достижения, которыми гордился. Проходит время, гордишься более серьёзными вещами, события прошлого остаются в прошлом. Вы спрашиваете, что было самым ценным за пятнадцать лет существования компании, но у меня нет ответа. Что-то получилось, порадовался — и снова начинаешь с чистого листа. Это единственный способ достижения новых высот, — говорит Владимир.
За пятнадцать лет «Евростекло» из небольшой мастерской превратилось в один из самых автоматизированных в Калининградской области заводов, специализирующийся на производстве изделий из зеркал и стекла любой формы и размера. Компания занимается изготовлением триплекса и закалённого стекла, фацетной обработкой стекла, его шлифовкой и полировкой, художественным пескоструйным матированием, фотопечатью и созданием витражей, выполняет покраску стёкол специальными керамическими красками. В портфеле «Евростекла» — работы для аэропорта Храброво, театра эстрады «Янтарь-холл», отелей Radisson, Mercure, Lastadie, крупных строительных компаний, индивидуальные заказы для малого и среднего бизнеса и частных клиентов.
— Компетенции нашей команды и мощности завода позволяют выполнять широкий спектр обработки, получать готовые изделия любой сложности. Рынок повернулся лицом к изделиям из стекла на наших глазах — мы видели, как всё больше архитекторов, дизайнеров, производителей мебели, освещения и декора выбирают стекло для решения эстетических задач, — рассказывает Владимир Иванов. — Для того чтобы предлагать актуальные решения, будь то экозеркала, при изготовлении которых не применяется свинец, или просветлённое стекло — благодаря его высокой светопропускаемости можно добиться эффекта «незримого стекла», — мы регулярно внедряем в производство передовые технологии. Модернизация производства — непрерывный процесс.
На производственной базе компании выполняют работы по закалке и покраске. В одном из помещений установлена печь закаливания, её используют для производства сверхпрочного стекла. Отладка заняла почти год — по словам Иванова, даже профессионалам отрасли требуется время, чтобы понимать и чувствовать высокотехнологичное оборудование.
Современные печи работают непрерывно, их останавливают только для технического обслуживания раз в год. Закалка одного листа происходит при температуре 700 градусов по Цельсию и занимает не больше 90 секунд, включая полное охлаждение. Такая термическая обработка в разы увеличивает прочность стекла и его устойчивость к температурным колебаниям. Международные стандарты подтверждают безопасность закалённого стекла, поэтому оно активно применяется в жилищном строительстве, включая полы, лестницы и различные перегородки. Высокие производственные мощности печей, предназначенных для закаливания стекла, дают возможность стекольным компаниям планировать увеличение загрузки.
«Евростекло» — единственная в Калининградской области компания, которая делает закалку и триплексование большеформатных стёкол. Триплексование позволяет соединить несколько листов стекла, не используя при этом дополнительную фурнитуру. Склеивание происходит при высокой температуре, благодаря которой полимерная плёнка плавится и надёжно закрепляет слои триплекса. При разрушении конструкции полимер удерживает осколки и не даёт им разлететься — благодаря этому свойству триплекс, который может быть как прозрачным, так и матовым, применяют для кровельного и фасадного остекления. По словам Владимира Иванова, закалённый триплекс признан самым безопасным материалом.
— Технологии быстро меняются, поэтому при приобретении нового оборудования мы обязательно приглашаем к себе на производство специалистов с завода-изготовителя, регулярно отправляем сотрудников на стажировку и повышение квалификации. Для меня важно, чтобы в компании существовала преемственность — первых сотрудников обучал сам, сегодня мастера передают знания уже своим ученикам. Команда, которая мыслит в одном направлении, — главная ценность и составляющая успеха. Без неё невозможно быть инноватором, каким бы современным ни было оборудование, — рассказывает Иванов.
Для производства изделий из стекла также применяются фрезерные станки, оборудование для шлифовки, гидравлические столы для автоматической резки и другая высокотехнологичная техника.
— Мы продолжаем модернизировать производство, чтобы увеличить скорость обработки стекла без потери качества, — говорит Владимир Иванов о будущем компании. — Высокие требования к техническому оснащению диктует не только характер материала, но и условия эксплуатации изделия. В Калининградской области часто бушует море, дуют ветра, — разрабатывая стеклянные конструкции для побережья, нужно обязательно учитывать будущие нагрузки. Мы верим, что подобные разработки будут пользоваться спросом, а в перспективе станут ещё одним шагом на пути к технологическому прогрессу, главный символ которого — многофункциональные изделия из сверхпрочного стекла.
Софья Сараева
Фотографии Светланы Андрюхиной, из архива редакции
Стиль, постановка съёмки: Ангелина Анишина